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水环真空泵轴承温度过高的处理及其注意事项

编辑:admin    时间:2012/7/16 9:47:17

1.润滑油温度高故障原因

1)轴承箱进水,润滑油乳化、变质(2)轴承箱内有杂质(3)泵负荷过大(4)多级泵平衡盘间隙过大

处理方法:(1)更换轴承腔内的润滑油(2)多次冲洗轴承箱(3)根据工艺指标适当降低负荷(4)调整多级泵平衡盘间隙过,降低泄漏量

2.测量轴承箱温度偏高故障原因:(1)冷却水不足中断或冷却水来水温度过高(2)润滑油不足或过多(3)轴承损坏或轴承间隙大小不符合标准

甩油环失去作用处理方法:(1)给大冷却水或联系调度服装学校降低循环水的温度(2)加注润滑油或调整润滑油液位至1/21/3(3)联系钳工维修(4)更换甩油环。

水环真空泵的六个注意事项::一、被输送的介质及其温度应在泵材允许范围内。工程塑料泵的使用温度<60,金属泵的使用温度<100,输送吸入压力不大于0.2MPa,最大工作压力1.6MPa,密度不大于1600Kgm3,粘度不大于30X10-6m2S的不含硬颗粒和纤维的液体。二、被输送介质中,若含有固体颗粒,泵入口要加过滤网:如含有铁磁质微粒,需加磁性过滤器。三、水环真空泵在使用中环境温度应小于40,电机温升不得超过75。四、磁力泵正常运行1000小时后,应拆检轴承和端面动环的磨损情况,并更换不宜再用的易损件 五、对于输送液为易沉淀结晶的介质,使用后应及时清洗,排净泵内积液。六、因磁力泵轴承的冷却和服装学校润滑是靠被输送的介质,所以绝对禁止空运转,同时避免在工作中途停电后再启动时所造成时空载运转。水环真空泵的极限压力应该满足该工艺的工作压力。通常选择泵的极限压力低于工艺请求约一个数量级。每种泵都有一定的工作压力范围,因此,泵的工作点应该选在这个范围之内,而不能让它在允许工作压力以外长时间工作。

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